“工業(yè)4.0”已經(jīng)在非織造行業(yè)掀起創(chuàng)新熱潮，該領域的技術及裝備制造商圍繞自動化、數(shù)字化、M2M(設備- 設備)、機器學習、實時數(shù)據(jù)庫反饋等開發(fā)了各種平臺，但目前來看仍處于初級發(fā)展階段。通過這種改造，好處之一是減少了停機時間，提高了生產(chǎn)效率；另一個優(yōu)點是通過能源監(jiān)測降低了成本。

　　迪羅首次在ITMA展會上展示了“工業(yè)4.0”方面的研究成果，比如在開包環(huán)節(jié)引入了“工業(yè)4.0 ”概念，加入傳感模塊，以監(jiān)控開松的纖維量，并提醒纖維續(xù)包。在相同的指令下，對氣動輸送的纖維流進行監(jiān)控可以幫助用戶對輸送氣流的速度進行控制，從而實現(xiàn)節(jié)能。“ smartstart”裝置可以自動啟動生產(chǎn)線，自動喂入纖維至梳理單元；“DI-LOWATT ”可以幫助工廠節(jié)約用電量；“Bale-Timer”通過西門子設計的監(jiān)控平臺可以發(fā)出預警防止發(fā)生停機。

迪羅采用物聯(lián)網(wǎng)技術開發(fā)的Diloline 4.0

引入“工業(yè)4.0”概念的開包系統(tǒng)

　　作為一個長期為各個產(chǎn)業(yè)領域提供廣泛技術與系統(tǒng)支持的供應商，安德里茨擁有一系列數(shù)字化和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案，支持客戶實現(xiàn)生產(chǎn)和業(yè)務目標。該公司將其所有的數(shù)字化解決方案統(tǒng)稱為Metris，其功能主要基于三大技術支柱——智能傳感器、大數(shù)據(jù)和增強現(xiàn)實。

除了用于測量和信號分析的傳統(tǒng)智能傳感器技術應用，安德里茨還提供微型和無限傳感器，可通過分析客戶自由選定的具體參數(shù)來優(yōu)化設備或系統(tǒng)操作。

　　在大數(shù)據(jù)領域，Metris產(chǎn)品可以通過實地試驗的模擬過程提前計算生產(chǎn)過程中的所有偏差，并利用結果推導出所需的控制動作。

通過增強現(xiàn)實應用，信息可以在工廠現(xiàn)場需要的地方實現(xiàn)可視。這項技術著重連貫地展示信息以便操作人員得到最佳支持，特別是復雜的控制動作。

　　安德里茨數(shù)字化解決方案的使用高度人性化，例如通過智能手機、平板電腦或智能眼鏡來輕松控制生產(chǎn)。據(jù)介紹，通過Metris，安德里茨提供下至機器層面的可擴展、多分枝的物聯(lián)網(wǎng)解決方案，可應用在新裝或現(xiàn)有的機器和系統(tǒng)，以盡可能最佳的方式大力支持客戶在生產(chǎn)和效率方面實現(xiàn)目標。

　　意大利A.Celli(亞賽利)集團開發(fā)了一套專業(yè)的智能系統(tǒng)Extreme Automation ，該系統(tǒng)主要可提供兩類服務——專業(yè)技術和云集成平臺。前者可以通過一種類似于“自動缺陷感知”的技術提供實時解決方案，這種技術可以通過基于神經(jīng)網(wǎng)絡的 AI算法對生產(chǎn)中的缺陷進行識別和歸類；后者可提供一種分布式監(jiān)控系統(tǒng)(儀表盤監(jiān)控系統(tǒng) )、一個工業(yè)用 /商用智能平臺Efficiency 4.0以及用于提高生產(chǎn)性能的 iREEL(設立產(chǎn)品合格準則 )，通過一種全集成式架構使來自生產(chǎn)設備的數(shù)據(jù)和商業(yè)軟件(如 MES、 PLM、ERP等) 的數(shù)據(jù)進行交互。目前，亞賽利公司正進一步改善數(shù)據(jù)采集工作，以提供數(shù)字化報告工具，限制工藝過程中出現(xiàn)的任何停機狀況，并且提前預警最佳干預位置和部署工藝過程的審查。

　　對于那些積極踐行“工業(yè)4.0”、將工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術應用于實際生產(chǎn)的企業(yè)來說，購買高科技解決方案只是其中的一個環(huán)節(jié)，配備專業(yè)的技術人員和對員工進行相關培訓才是其中的關鍵。在智能制造時代，人才始終是第一要素。另一個需要關注的是數(shù)據(jù)安全。這對數(shù)字化解決方案供應商提出了很高的道德準則，今后應出臺相關的具有約束功能的法律法規(guī)，保障用戶的數(shù)據(jù)及信息安全，使其得到安全合法的利用。